技術咨詢

一、冷水系統的的調試

1、 冷水管道的清洗 

由于管路在安裝和焊接過程中容易殘留焊渣等異物，因此在使用前必須清洗干凈。否則會形成管路的阻塞，嚴峻時還會對設備形成危害。冷水管路清洗首先要將各樓層的風機盤管以及空調主機的進水閥封閉，一起翻開供回水連通閥。然后敞開循環泵，運行3h-5h。最終放掉體系內的水，逐個清洗風機盤管和空調主機的過濾器。

2、收集冷水支管的壓降和體系總壓降的數據

將風機盤管和空調主機的進出水閥悉數翻開，敞開循環泵按規劃壓力循環一段時間，丈量各支管的壓降以及循環泵的總壓降，然后將體系的水壓加大至調試壓力(1.6KPa即16kg冷熱體系均按規劃要求為準)，封閉循環泵，保持24h以上，再次丈量各支管的壓降和循環泵的總壓降。經過這些數據的收集，與規劃數據進行比對，查找體系在規劃與安裝環節呈現的失誤。

二、冷卻系統的的調試

1、冷卻管路的清洗 

冷卻管路的清洗與冷水管路的清洗根本一致。假如管路上沒有過濾器，主張在空調主機和冷卻塔的進出水口加裝過濾器，這是因為冷卻塔是敞開運轉的，水質極易污染，簡單在冷凝器內部形成沉淀。

2、冷卻塔的調試

冷卻塔是冷卻系統的關鍵設備，在對冷卻塔進行調試時首先要確定電源的暢通。由于冷卻塔上的風機較多，在安裝時很容易搞錯電源線路。在確定電源暢通的情況下打開風機，近距離觀察風機的轉速和轉向。

如果發現風機不轉，要檢查接線是否正確；如果發現風機的轉速很慢，要檢查線路是否缺相；如果發現風機轉向錯誤則要更換線路的順序；其次是要觀察冷卻塔布水器是否布水均勻，有無堵塞現象。最后觀察當水位上升或下降時，冷卻塔的液位控制閥能否正常工作，即水位下降時是否向塔內補水，水位升高到上限時控制閥能否及時關閉。

三、末端設備的的調試

1、風機盤管的調試 

風機盤管是中央空調的主要結尾設備，在調試時要首先查看風機盤管的類型是否正確。然后翻開風機盤管的調速開關，由小到大依次調節，并分別在風機盤管的出風口測定風速。假如風速沒有改動，查看調速開關接線是否出了問題。

假如風速不是有小到大。而是由大到小，則是調速開關接線次序反了。風速正常今后，要查看風向是否有利于回風，風向的視點可以通過調整風機盤管的出風口葉片來完結。在翻開風機盤管一段時間后要調查冷凝水，是否出盤管的接水盤流到體系的冷凝內，假如風機盤管有冷凝水溢出，闡明空調體系的冷凝管斜度不夠，要及時加以修正。 

2、 新風機組的調試 

新風機組需要重點調試。由于新風機組是將室外的空氣經過冷處理變成溫度和濕度都適合辦公環境的新風，所以風機的轉速和風量的大小是新風機組調試的關鍵。除了新風機組，還要檢查風管系統。由于新風的送風管在安裝時容易污染，因此要在安裝完畢進行空氣吹掃。吹掃完畢要測試風管中的通風閥等裝置是否動作，新風口處的風壓是否達到設計要求。

四、空調主機的的調試

中央空調主機是整個中央空調系統的心臟，調試一般由供應商或者專業的技術人員來調試?？照{主機主要分為電制冷壓縮機和溴化鋰制冷機兩類。其中電制冷壓縮機又有離心式壓縮機、螺桿式壓縮機、活塞式壓縮機等。下面以某公司19XL離心式壓縮機例，來說明空調主機的調試過程。

第一步，檢查主機的電源裝置。離心式壓縮機的額定功率為267KW，因此供電線路和配電裝置要符合設計要求，供電電纜直徑和配電柜主開關是否能承受一定的負荷，電纜的壓絞是否牢固，配電柜與主機之間的電源線路是否連接完整，電源的電壓要維持在380±10%之間。

第二步，離心壓縮機的進出水壓差為1kg/cm2，檢查冷水系統和冷卻系統的壓差是否達到要求。檢查壓縮機的進出水壓差為是否正常，冷水系統和冷卻系統的進出水壓差可以通過調節主機的進出水閥來達到。另外離心壓縮機有偵測冷水和冷卻水流量的流量探頭，要注意將探頭與流量計連接。 

第三步，檢查空調主機的操作系統。離心壓縮機的操作顯示屏由兩塊電腦主板構成，開啟時要檢查顯示屏是否顯示，查看到的數據是否出廠設定的原始數據。

第四步，給主機抽真空，加適量冷凍油和冷媒。 

第五步，根據制冷量輸入工作參數，修改電腦中的相關數據。 

第六步，當主機油壓和油溫達到標準工況時開啟壓縮機，觀察壓縮機扇門開啟的變化，運行過程中及時記錄和修改工作參數。 最后，要根據運行的時間和系統負荷，判斷所加冷媒是否適量。調整冷卻水流量，避免主機出現喘震或者冷凝壓力過高。

五、附屬設備的的調試

1、被膜水處理器的調試

被膜水處理器是裝置在冷水體系上用以保護管道受腐蝕的設備。該設備進出水口裝置有閥門，在水循環時，查看其是否正常開閉。 

2、循環水泵的調試 

循環水泵的型號要符合設計要求，水泵的揚程一般由樓層的高度決定，水泵的流量一般由系統的負荷和系統容積決定。由于流量是個變量，因此出于節能的考慮，水泵前一般加裝變頻設備，由末端設備的溫度變化來控制水泵的流量。 

水泵的調試一般分兩個階段進行： 

第一個階段要查看水泵的電源裝置，保證電源的牢靠和安全；

第二個階段要敞開水泵進行運轉，丈量水泵的揚程、流量、密封性、噪聲等參數。假如發現水泵壓力表表針抖動兇猛，要立刻查看體系是否存有空氣，水泵是否漏水；假如發現水泵噪聲增大，軸承溫度升高，則水泵有必要立刻中止運轉，查看水泵軸承是否磨損，軸承室是否缺油。 

3、水箱的調試

在系統投入使用前要測試水箱的進出水閥門是否正常開啟，自動裝置(含水位計)是否正常工作。通往水箱的水源是否暢通，如果為自來水，檢查水壓是否符合要求；如果水源為離子交換設備，還要確保該設備正常供水。