技術咨詢

多聯機體系一般管道較長，焊口也較多，焊接時即使有進行充氮也不或許完全避免出現氧化層，而且管道中還或許存在塵埃沙粒、水分等雜質，這些雜質對多聯機的壓縮機都會形成喪命的傷害。
為盡量保證管道的清潔，減少體系的故障率，多聯機體系在裝置時必須在機外主管道上加裝枯燥過濾器，詳細裝置操作如下：
1、枯燥過濾器的挑選：應該挑選帶過濾水分和固體雜質功用的枯燥過濾器，且能更換濾芯的，適用于R410A冷媒。
2、裝置示意圖如下：

3、為便利更換、撤除濾芯，在過濾器通向室內機的一側，應加裝一個相應管徑的截止閥。當需要更換、撤除濾芯時，關閉該截止閥和主機截止閥即可對裝在中心的過濾器進行操作，操作完畢后只需對這一小段管路從頭抽真空即可。
4、枯燥過濾器是有方向性的，在外殼上用箭頭標示方向，不能反方向裝置。
5、枯燥過濾器至室外機的一端以及截止閥至室內機的一端，至少保留50cm以上的直管段。

6、焊接截止閥時需做好降溫措施，避免損壞截止閥。焊接枯燥過濾器時需先將其內部濾芯、濾網等器材撤除，濾芯裝置前是密封包裝的，使用前制止拆封，避免影響過濾作用。
7、整個管道氣密試驗結束后再將枯燥過濾器的濾芯、濾網裝入殼體內，蓋上蓋板，用手旋轉幾下蓋板保證與殼體觸摸良好，逐漸擰緊蓋板螺母，使密封圈受力均勻，防止呈現單邊壓傷或漏氣。
8、枯燥過濾器裝置結束后即可對管路體系進行抽真空的工序，追加冷媒以及開機調試。
9、開機形式有必要都要是制冷形式（冬天按強制制冷運轉），只有制冷時冷媒流向才符合枯燥過濾器的要求，才能起到過濾的作用。
10、體系運轉時刻到達10小時后，關閉加裝的截止閥和主機截止閥，拆出濾芯檢查清潔狀況，如果有過多的雜質，則需更換新的濾芯繼續進行枯燥過濾處理，直到體系潔凈停止。體系過濾潔凈后有必要將濾芯撤除，避免冷媒反沖時將濾芯的雜質重新帶到體系內，一起也是為了削減管道阻力。操作進程中需要特別注意的事項：

• 在氟體系中，當室表里機之間存在落差超過必定高度（比如6米或許10米）時,為了確保壓縮機順暢回油，高壓氣管和低壓氣管的立管部分從下往上每隔6~10m處裝置一個回油彎?；赜蛷澲谱鬟x用兩個“U” 形彎或許一個“回”形彎；高度為管徑的3-5倍。

  
  

  
  
  

  

  室外機處于室內機下方，無需在立管最低處和最高處加設回油彎。

  
  

  
  

室外機處于室內機上方，則必須分別在立管的最低處和最高處加設回油彎和止回彎。