技術咨詢
一、多聯機壓縮機常見損壞原因
1、多聯機壓縮機高溫保護
一般壓縮機高溫保護原因是壓縮機吸氣量不夠或者沒有吸氣量,總結起來有以下四種原因:
1.1、系統缺冷媒。壓機的頂部溫度、排氣溫度都較高,回氣管可能有結霜,排回氣壓力低、電流低。追加冷媒即可解決。
1.2、室外機總回氣管過濾網有堵。壓縮機頂部溫度過高,而排氣基本沒有溫度和壓力,制熱時不能推動四通閥換向;氣、液管兩截止閥處的壓力基本相同;總回氣管自過濾器以后全部結霜。解決方案:若是臟堵,清洗總回氣管過濾網即可;若是冰堵,需用過濾器清除系統中的水分。
正常的吸氣過濾網
1.3、壓縮機回氣管過濾網臟堵。壓縮機的頂部溫度很高,但排氣溫度并不高,其它的一臺或幾臺壓機頂部溫度很低;原因是此故障壓縮機吸不到冷媒,致使冷媒偏流至其它壓縮機,導致其它壓機吸氣量過大。可將此故障壓縮機的吸氣管焊下,清理一下吸氣過濾網。
1.4、壓縮機回氣管過濾網冰堵。壓縮機的頂部溫度很高,但排氣溫度并不高,其它的一臺或幾臺壓縮機頂部溫度很低;但停機再重啟后,水份可能又遷移到另一臺壓縮機回氣過濾網處,導致保護。
解決方案:關注于多聯機冰堵、油堵,臟堵的原因與處理,如果系統冰堵不是很嚴重的情況,可以用干燥過濾器清除系統中的水份。如果冰堵很嚴重,系統中水份較多,則用干燥過濾器,基本很難除掉水份,徹底的方法是換掉系統中的含有水份的冷凍機油和冷媒,用干燥氮氣吹洗系統。
2、壓縮機繞組燒毀
故障表現:壓縮機出現保護,壓縮機不啟動,壓縮機一啟動就跳閘,用萬用表測量阻值顯示無窮大或短路。
故障原因及解決措施:
2.1、壓縮機異常磨損。使磨損后的金屬屑破壞線圈的絕緣層而燒毀電機。
2.2、接觸器觸點的燒熔或異常。如缺相、偏相影能響壓縮機的電機。
2.3、電源缺相或電壓異常。電壓不平衡時負載。
2.4、電機冷卻不足。制冷劑大量泄漏或蒸發壓力過低時會造成系統質量流量減小,使得電機無法得到良好的冷卻,電機過熱后會出現頻繁保護。
3、壓縮機繞組對地短路
3.1、故障表現:壓縮機保護,壓縮機不啟動,壓縮機一啟動就跳閘,用萬用表測量接線端對地短路。
故障原因:壓縮機異常磨損,使磨損后金屬屑破壞線圈的絕緣層導致繞組對地短路,另外,安裝時,銅屑、氧化皮或雜物進入壓縮機內部也會導致。
4、壓縮機液擊
4.1、故障現象:壓縮機啟動故障;壓縮機無法運行或運行時有強烈機械碰撞聲音。
產生的原因:含有大量液態冷媒的潤滑油粘度低,在摩擦表面不能形成足夠的油膜,導致壓縮機內部運動件的快速磨損。另外,制冷劑追加過多,導致系統大量回液。還要注意空調系統內機風機不轉、風量較小、風道堵塞、濾網或換熱器臟,導致冷媒蒸發不完全也會導致。
2、多聯機壓縮機更換故障與處理
壓縮機燒毀之后不建議直接更換,更換時應該注意以下事項:
1、壓縮機油的收集:拆下故障壓縮機,將壓縮機油倒出。檢查油量和油質。正常情況下壓縮機側向放倒后冷凍機油會從排氣管流出。如果沒有油流出或者油量很少,表明壓縮機缺油。為避免雜質沉積在壓縮機底部,倒油前應注意搖晃壓縮機。
2、檢查倒出的油是否發黑炭化、油中有無銅屑、氧化皮等雜質。正常的冷凍機油清亮透徹,機組正常運行一段時間后有輕微泛黃,但應保持透徹。
3、主要管路的檢查:檢查室外機總回氣管、回油毛細管組件的過濾器和壓縮機回氣管的過濾網,看有無明顯雜質。
4、罐體內油的處理:由于油分離器、低壓罐的結構原因,里面的機油很難直接完全倒出來。為了保證倒油干凈,可以用膠管吸,再用高壓氮氣吹洗,建議直接更換新的罐體。
5、室內管路的清洗:如果冷凍機油污染非常嚴重,則必須對每臺內機都徹底清洗,方法為:將室內機節流部件、內機連接管分別拆出; 分別用高壓氮氣清洗室內機、節流部件、內機連接管;如節流部件過濾器臟堵嚴重,建議更換節流部件。
6、加入正確的壓縮機油。很多人給我們留言,問R410A和R22系統冷凍油能不能混用,提示這兩種冷凍油不能混用。
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