技術咨詢

一、風冷模塊機組主要特點

1、是以空氣為冷（熱）源，以水為供冷（熱）介質的中央空調機組，即冷凝器為翅片式換熱器，蒸發器為水氟換熱應用的換熱器，如套管、殼管及板式換熱器等。

2、作為冷熱源兼用型的一體化設備，風冷熱泵省卻了冷 卻塔、冷卻水泵、鍋爐以及相應管道系統等多種輔件， 系統結構簡單，安裝空間節省，維護管理方便而且節 約能源，尤其適用于水源缺乏區域。

3、風冷熱泵機組通常是許多冬冷夏熱，既無供熱鍋爐， 又無供熱熱網，或熱網供熱時間短、不穩定，卻又要 求全年空調的暖通工程設計中優先選用的有效補充。

4、其與風機盤管、空調箱等末端裝置所組成的集中、半 集中式中央空調系統具有布置靈活、控制方式多樣等 撫點。

5、適用環境工況。制冷：環境工況21℃~43℃，冷媒水進出水溫度12/7℃；室外環境溫度越高制冷效果越差；制熱：環境工況-15℃（理論上）~20℃，熱媒水進出水溫度40/45℃（一般情況下）；室外環境溫度越低，制熱效是越差。

二、風冷模塊機組一般結構與配置

壓縮機：主要以渦旋壓縮機和螺桿壓縮機為主。

式換熱器：每個制冷劑回路都與水回路相鄰，部分負荷時凍冰風險大為降低。部分負荷時傳熱溫差增加20%，COP增大4%。

套管式換熱器：制冷劑在換熱管內強制對流沸騰并冷卻管壁，循環水在管束外強制對流并加熱管壁，兩種介質通過換熱管壁傳熱。

風冷翅片換熱器：采用優質銅管與由親水膜材料制成的強化鋁翅片經漲管機漲管而成。管片結合緊密，傳熱效率高；運行維護、清潔方便。

四通換向閥：一種兩進兩出的特殊電磁閥，用于壓縮式熱泵系統供暖與制冷工況轉換。當熱泵從制冷工況轉為供暖工況時，四通換向閥動作（轉到供暖工況位置），于是室內蒸發器作為冷凝器用，壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽經四通流入室內蒸發器（此時作冷凝器用），而冷凝器則成為蒸發器，完成工況轉換。

熱力膨脹閥：是調節進入蒸發器中揮發性制冷劑流量的控制機構。具有的作用：節流降壓、控制流量、控制過熱度。

電子膨脹閥：是按照預設程序調節蒸發器供液量，因屬于電子式調節模式，故稱為電子膨脹閥，它們在能準確反應出過熱度的變化。

電磁閥：在制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數，也能防止防止液擊。

干燥過濾器：制冷劑管路一個最常用的配件，它主要用來清理系統的有害物質，從而保護如膨脹閥和壓縮機等重要部件。

視液鏡：制冷裝置中液體管路的制冷劑的狀況，即制冷劑中的含水量。視液鏡帶有一指示器，它通過改變其顏色來指出制冷劑中的含水量。（綠色表示干燥，黃色表示潮濕） 。

均液器：分液器的目的是使經過熱力膨脹閥節流的制冷劑通過分液器后能夠均勻分配給蒸發器的每個制冷流程,使制冷劑能夠以最大效能被利用,從而優化蒸發器的性能。

水流開關：水流開關是指通過對水流的有無的監控從而輸出開關信號的水感應開關，主要有開關信號。

過濾器：有效改善水質條件，避免板式蒸發器臟堵。

防凍開關：提高制冷系統的防凍等級。

風冷模塊機組出水管路的三種常見形式（上圖）

三、風冷模塊機組系統原理

從機組出來的冷凍水被輸送到各個房間的風機盤管，在吸收了房間空氣的熱量后，水溫升高，然后匯集到總回水管，用冷凍水泵將回水輸送到機組的回水口。

經過蒸發器降溫后重新變成冷凍水輸出，如此循環就可以不斷地吸收房間的熱量，從而降低房間的空氣溫度。

四、風冷模塊機組的選擇

一般來說，單機組名義制冷量小于116kw的場合，以選用渦旋壓縮機為主；單機容量在116kw～700kw的場合，以選用螺桿機為宜；單機容量在700kw～1054kw的場合，以選用螺桿機或離心機為宜；單機容量在1785kw以上的場合，應選擇離心機。

機組臺數的多少，應按工程規模的大小、空調負荷的變化而定。從調節靈活、利于節能的角度，臺數多些較好；從設備投資、占地面積和維護管理的角度，臺數少些較好。一般選2～8臺。對于雙壓縮機的模塊機，最多可以8臺并聯，即1臺主機、7臺子機；對于4壓縮機的模塊機，最多可以4臺并聯，即1臺主機、3臺子機。

六、水管路安裝

同程和異程指的是供、回水干管的水流方向，當二者方向相同時稱之為同程，反之則為異程，實際工程中以異程較為多見。

七、接管注意事項

1、機組水系統進出水總管、閥門、過濾器等部件應采用相同規格。機組之間接管間采用減振喉連接。

2、水系統的最高點必須安裝放氣閥。系統走向不應有過多和過急的彎頭。

3、循環水初次運行時，請將機組進出水側的旁通閥關死，在機組的總管路上安裝臨時過濾器， 開啟水泵， 對水路進行預清洗，直到水路系統的雜質全部清除，確認水系統中沒有雜質后機組方可投入使用。

4、進出水溫度傳感器安裝時，需要用盲管插入管路中央，以減小傳感器和冷媒水間的熱阻。

5、進行組合的模塊機組需為相同型號。如并聯的模塊數量較多，諸模塊可分成兩排進行布置。請注意:應在電控箱側應留出操作和檢修空間，兩排模塊之間的間距至少應為0.5m。

6、機組外部水管需要安裝支撐。

八、安裝注意事項

1、必須安裝水過濾器；

2、需試運行將管路中的雜質去掉；

3、水流開關應安裝在靠近機組的出水管路中；

4、機組的過濾器需定時清洗；

5、確保足夠的吸氣空間以防短路循環；

6、機組托板底座應有減振塑膠墊。