多聯機安裝技巧及注意事項

多聯機系統常用工具

室外機地點選擇

安裝地點選擇：

1、室外機應放置于通風良好且干燥的地方

2、室外機的噪音及排風不應影響到鄰居及周圍通風

3、應安裝于陰涼處，避開有陽光直射或高溫熱源直接輻射的地方；

4、不應安裝于多塵或污染嚴重處，以防室外機熱交換器堵塞；

5、不應將室外機設置于油污、鹽或含硫等有害氣體成分高的地方

安裝要點：

1、機組與基礎間應按設計規定安裝隔振器或隔振墊

2、室外機與基礎之間接觸應緊密，否則會產生較大的振動和噪音

3、機體本身要有可靠的接地

4、在沒有調試前，禁止將室外機氣、液管的閥門打開

5、安裝地點要保證有足夠的安裝及維修空間。

兩排機組間距>1000mm

室外機的安裝、

當一個系統有多于兩臺室外機組合時，系統中的室外機必需按從大到小的順序依次排列，且最大的室外機必需放在第一分歧處；將匹數最大的外機地址設定為主機，其它設定從機。

以室外機 40HP（10HP、14HP、16HP組合）系統舉例：

①16HP機放在靠第一分歧管一側(具體放置見上圖) ；

②排列順序依次為16HP、14HP、10HP；

③將16HP機設定為主機，14HP和10HP設定為從機。

室內機的安裝：

室內機吊裝要點：要防止氣流短路。風管和維修口要符合安裝要求（留足夠大的檢修口,一般最小為450x450mm）

位置選擇的基本原則：

1、吸排風通暢，無回風短路的場所；

2、排水方便，確保1／100的水管坡度的場所；

3、有足夠的維修空間的場所，預留檢修口；

4、確保不與建筑梁、燈飾及其它結構發生沖突的場所；

5、確保室內機的安裝厚度與房間吊頂不發生沖突的場所；

6、能滿足管長、落差要求，方便走管的場所；

7、確保強度。

室內機的安裝 --- 四面出風嵌入式 

1、測量并標記懸掛的位置，在天花板上打孔，并且安裝好懸掛桿；

2、確定吊桿之間的距離是776 mm×684 mm；

3、用螺母和平墊，彈墊將室內機吊裝在吊桿上； 

4、檢查機組安裝后是否水平放置，確保室內機水平后，將吊桿上的螺母旋5、緊，以防止室內機掉落和振動。

1、檢查過濾網是否已正確嵌入回風格柵中，無松動；

2、考慮天花板的設計與格柵打開的方便與否，將回風格柵裝入面板。

室內機的安裝：二面出風嵌入式 

室內機的安裝： 短風管機組

●  確保機組周圍有足夠的維修空間，如左圖所示；

●  確定好懸掛的位置，安裝吊桿，確保吊桿的固定牢固；

●  檢查吊桿是否與機組對準，將機組吊裝在吊桿上；

●  保證室內機有向排水方向的傾斜度。然后將吊桿上的螺母旋緊。

室內機的安裝：壁掛式機組

室內機的安裝：吊頂/落地式機組

吊頂安裝時：

■ 確保所使用的吊桿有足夠的強度來承受機組的重量；

■確保機組周圍有足夠的維修空間；

■確定好懸掛吊桿的位置，并將其固定在承重天花板上；

■將掛板安裝于吊桿螺栓上；

■將機組固定在掛板上并緊固螺母和把邊框裝回；

■卸下回風格柵，進行制冷劑管、排水管、電源線、信號線的安裝 ；

■把回風格柵裝回；

落地安裝時：

■   卸下回風格柵、邊框；

■   連接制冷劑管和安裝排水管；

■  將卸下的回風格柵和邊框裝回。

室內機的安裝---標準/高靜壓風管式機組

排水管的安裝和風管的安裝：

排水管安裝的原則：

①坡度；

②管徑合理；

③就近排放。

安裝要點：

1、冷凝水管道安裝前，應確定其走向、標高，避免與其它管線的交叉，以保證坡度順直。

2、水平排水管必須避免對沖現象，以免出現倒坡和排水不暢。

3、排水管最高點應設通氣孔，以保證冷凝水順利排出，排氣口必須朝下，以免污物進入管道內

4、管道連接完成后，應做通水試驗和滿水試驗，一方面檢查排水是否暢通，另一方面檢查管道系統是否漏水

5、保溫材料接縫處，必須用專用膠粘接，然后纏橡塑膠帶，橡塑膠帶寬度不小50mm，保證牢固，防止凝露

6、空調機排水管必須同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分開安裝。

7、不同排水形式的室內機不能共用同一集中排水管。

沒有排水泵:

有排水泵

冷凝水管的保溫和固定

保溫材料的厚度應在9mm以上,而且管徑要大小一一對應；穿墻的管道應預先將保溫管套上,安裝好以后用軟質的材料將墻上的縫隙塞滿；

三通處的保溫,應把保溫管末端切成半圓形以便與主管的保溫管連接緊密；膠帶纏繞應從低處開始施工,這樣有利于防止水和雜物進入扎帶內；排水管應用懸掛螺栓固定,保證有1/100的坡度(PVC管不能彎曲),水平撐間隔為1.0-1.5m。

冷凝水管的常見安裝方式

正確做法：

1.不會造成其一支管出現倒坡現象。

2.兩支管坡度可獨立調節。

錯誤做法：

1.干擾排水。

2.水量大的支管會向水量小的支管側流動，造成水量小的支管排水出現倒坡。

風管的安裝：

為減少傳遞過程中能量損失，及冷凝水的析出，回風管與出風管應有保溫層；回風管與出風管應有鐵支架固定在樓層預制板上，且風管的所有接口需用密封膠封嚴；回風管邊緣距墻建議在150mm以上。

出風口及回風口位置太近（一般要求大于1.5米），回風短路。造成后果：出、回風口位置  近，吹出的冷風立刻又從回風進入內機，不能與房間空氣對流，制冷或制熱效果極差。

制冷劑配管：

制冷劑配管長度的限制：

分歧管安裝

分歧管安裝要點：

• 為了保證冷媒分流均勻，安裝分歧管組件時應注意其水平直管道的距離。

• 銅管轉彎處與相鄰分歧管間的水平直管段距離應≥0.5m。

• 相鄰兩分歧管間的水平直管段距離應≥0.5m。

• 分歧管后連接室內機的水平直管段距離應≥0.5m。

  
  

制冷劑配管的三原則：

銅管的運輸與保存：防止變彎或變形,端部應封上 。

綁扎方法

制冷劑配管的焊接：

1、焊接工作宜在向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊。

2、液管與氣管必須注意裝配方向和角度以免制冷劑的短路或油的蓄積。

焊接時充入氮氣置換的方法：

必須用氮氣保護焊接，在焊接過程中，必須同時向配管內充入0.2—0.5 Kgf/cm2的氮氣，防止在焊接時產生氧化物而造成系統堵塞；焊接完畢后可采用自然冷卻或用氮氣吹冷，不可馬上用冷水噴灑，以免焊口驟冷產生裂紋。盡可能減少彎管的數量，彎管時盡可能用較大的彎曲半徑（具體的安裝半徑不應小于50mm）；

水平管道支撐物間隔標準如下：

銅管保溫操作步驟：

所用的絕熱材料應耐得住管道的熱量，如：熱泵型：耐熱發泡聚乙烯（大于120℃）， 單冷型：發泡聚乙烯（大于100℃）。

• 配管外徑為25.4mm(包括)以下的保溫管，厚度不小于15mm。

• 配管外徑大于28.6mm的保溫管，厚度不小于20mm。

• 配管外徑大于41.3mm的保溫管，厚度不小于25mm。

• 對于濕熱的環境,液管應不小于25mm,氣管不小于30mm。

回油彎：當室內、外機之間的高差大于16米時，需從立管底部做起 ，每8米增加一個回油彎，回油彎的彎曲半徑應在50-100mm之間

內外機高差超過8米一定要加裝回油彎，回油彎直徑在100-200mm之間效果較好。

吹污操作：

1、手持合適的封堵材料（比如木塊包白棉布）抵住室內機氣側主管管口。

2、當壓力增加到的無法抵住時，突然釋放管口（一次吹洗)。重復以上步驟進行重復吹污(進行多次吹洗)

3、對各室內機連接銅管重復以上操作。

4、吹污的順序：當管路已連成系統后，吹污的順序是由遠到近。即相對于主機而言，從最遠端的管口開始，依次向主機方向操作(即順序為①-②-③-④-⑤-⑥)。

5、當對其中一個管口進行吹污時，與此管路相通的所有管口必需將其封堵后方可進行吹污

6、吹污結束后，必需將所有與大氣相通的管口封好，以免灰塵、雜物及水氣再次進入

管路密閉性檢查：

1、室內機配管連接好以后，將高壓側配管與高壓閥連接好。

2、將低壓側配管與表接頭焊接好。

3、氣密試驗時應確認氣體管、液體管兩個閥門是否保持全閉狀態。

4、各個冷媒系統，一定要從氣體、液體兩側按照順序緩慢的加壓。

5、管路過長時，應分段保壓。

抽真空：

1、抽真空泵必須加止回閥，防止真空泵中的油流入系統；

2、真空干燥(第一次) 將壓力測量儀接在液管和氣管的注入口，將真空泵運轉2 小時以上；(真空泵應在-0.1MPa以下)

3、若抽吸2 小時仍達不到-0.1MPa以下時，管道系統內有水分或有漏口存在，這時要繼續抽吸1小時；

4、若抽吸3 小時仍達不到-0.1MPa，則檢查是否有漏氣口；

5、真空放置實驗: 達到-0.1MPa 即可放置1 小時，真空表指示不上升為合格；指示上升，表示內有水分或有漏氣口；

6、抽真空操作從液管和氣管兩方同時進行抽吸；

7、需要提醒的一點是油平衡管，要單獨抽真空。

追加冷媒：

1、追加冷媒只是根據室內、外機液管的連接長度和管徑，計算冷媒的追加量R；

2、絕對不能以運轉電流、壓力、溫度等來充填。因為根據氣溫、配管長度的不同，電流、壓力等是要變化的。

R410A冷媒為近沸混合工質，必須液態加注。追加了冷媒后最終是要看壓力，吸排氣溫度和電流的來確認所加冷媒是否足夠。

室外機電源線接法：

試運行流程表：

最后調試跟著步驟數據進行。